生物质燃料制作成型有哪些方法？

生物质燃料的诞生，可以说是实现绿色、环保、节能的一大进步。生物质能是继石油、煤炭、天然气之后的四大能源，不仅降低了燃料制造成本，还实现了废弃物的循环利用。极大地保护了环境，节约了资源。然而，如此的燃料是如何成型的呢？生物质燃料生产厂家内蒙古宇博为您介绍。

生物质燃料生产企业内蒙古宇博表示，生物质燃料的主要制造方法有：冷成型、热成型和常温湿压：

1.冷成型是生物质颗粒在常温下高压挤压成型的过程。粘合力主要是由于挤压过程产生的热量，使生物质中的木质素产生塑化粘合。冷成型工艺一般需要较大的成型压力。为了降低压力，可以在成型过程中加入一定的粘合剂。

2、热压成型工艺流程为：原料粉碎、干混、挤出成型、冷却包装。根据被加热原料的部位不同，分为两类：一类是原料只在成型部分加热；另一种是原料在进入压缩机前和成型部分分别加热。

3、常温湿压成型：纤维原料被腐蚀到一定程度后，纤维变软、变湿、开裂、部分降解，易压缩成型。使用简单的模具，可将部分降解的农林残渣中的水分挤出，形成低密度压缩成型燃料。

以上三种生物质燃料压缩成型方法各有特点，都可以实现生物质颗粒燃料的生产。希望以上介绍可以增加大家对生物质燃料的了解。